设备特点：结构简单、均匀度高
设备容积：0.015m³-3m³
每次混合量：6Kg-1800Kg(以水的比重1为标准）
混合时间：4分钟-6分钟（特殊物料由用户自定）
驱动功率：1.5KW-22KW
设备材质：碳钢C，不锈钢P，304、321、316L等
适用物料：松散比重0.4-1.2的干粉、晶体颗粒（可添加少量液体）。
该系列机拥有自主创新及专有技术，科技含量高，专项设计、制造、新颖、效率高、节能、性能突出。
凯日牌商标经国家商标局注册，第1629778号，我厂专注生产的新一代“凯日牌”ZSH系列大开门螺带式混合机，在混合制造业中，具有多年的丰富实践经验，是广大用户选购“螺带式锥形混合机”的优选机型，深受用户欢迎和认可。
| 混合机内部的螺带搅拌结构
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| 混合筒体外配置夹套实现加热或冷却
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| 可配置人工加料口或全开式上盖 在架设平台的锥形混合机上，可配置人工倒料的加料口和过筛网格。 在小型设备上，可将筒盖做成全开式，以便于用户人工投料和对设备内部进行清理。 |
| 梅花出料阀、边出料等多种出料方式可选 一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选。根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。 |
| 碳钢、不锈钢多种材质可选 型螺带混合机的板材可以使用市场上所能提供的各种金属材料，通常使用的材料有碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢、321不锈钢等材料。选择正确的材料能保障正常生产出合格的产品，还能确保低的设备成本。 |
由传动结构、锥形筒、外层螺带搅拌器、内层反向螺杆搅拌器和出料阀组成。
该新一代系列大开门锥形螺带式混合机，沿螺旋线的外圈螺带及锥形中轴线的内圈螺旋，外圈螺带沿筒壁提升物料，内圈螺旋反向作用，漩涡状的物料流动轨迹，使物料在短时间内混合均匀，外全螺带能够全周性的带动物料，在排出料过程中，外圈螺带去除贴壁物料，内圈螺旋排出物料。倒锥形的筒体，使流动性差的物料也能迅速排料，无残留量、干净、采用大开门卸料装置。
因筒体内没有传动结构，不需润滑和密封，无泄漏油危险，很卫生,所以特别适用于医药、电池、食品等对杂质控制严格的行业粉体物料混合。
A、设备的外观处理与选材制作:
筒体外观处理分为：滚花（常规）、喷漆、拉丝、镜面与喷砂，选材时区分混合部分金属材料类别，不锈钢用“P”、碳钢用“C”、筒体内部抛光数值基本为Ra1.6（常规），筒体内部也可喷涂碳化钨，特氟龙等耐腐材料。有关要求在订货时提出说明。
设备材质可选用碳钢C、不锈钢P,304、321、316L等，不同的材质也可互相结合以达到理想的组合效果。
滚花（常规）
喷漆处理
筒体外内部抛光Ra1.6(常规）
B、驱动装置：
锥形双螺旋混合机可根据混合物料的堆积密度、粒目等因素，选择理想的驱动方式，传动减速机采用：摆线针轮、齿轮与摆线针轮、双蜗轮、齿轮与蜗轮、齿轮与齿轮等。电机可配：普通电机、防爆电机、变频电机等。
蜗轮蜗杆减速机（0.3m³-3m³）
摆线针轮减速机（0.08m³-10m³）
齿轮与摆线减速机（0.3m³-10m³）
C、出料方式：
混合机出厂时均配有梅花型转盘式错位阀，可控制放出料速度。大开门出料阀可快速的将物料从筒体内排出，按用户要求该机也可装配蝶阀、闸阀、球阀等国标阀门。出料阀的操作方式，手动用S、电动用J、气动用Q。
梅花阀（常规）
大开门出料阀
手动球阀
气动出料
D、开口布局
混合机筒盖上设有若干孔，供进料、观察、清洗、维修用，按照用户的不同要求进行改造：全开式、半开式翻盖、排气孔、除尘孔、国标法兰对接等。
常规开口
国标法兰开口
除尘口
客户要求开口
E、配套与定做
混合机可配备：电控箱、螺旋上料机、斗式上料机等。
本公司定制双螺旋混合机，常规筒体外进行夹套。一般可进行水蒸气加热及电热丝加热、水冷却等；以便客户对物料的温度进行控制。快速脱卸式方便客户，拆下筒体进行清洗。
电控箱
螺旋上料机
半直筒型
上海凯日专注生产的凯日牌系列螺带式锥形混合机，广泛应用于染料、钛白粉、明胶、纳米材料、科研、医药、农药、畜药、食品、乳制品、食品添加剂、香精、香料、果粉、方便面调料、酿造、食盐、碘盐、多品种盐、味精、调味粉、咖啡、饲料、饲料添加剂、预混料、浓缩料、化工、助剂、化肥、化学、生物、轻工、冶金、矿山、陶瓷、颜料、涂料、塑料、橡胶、碳素、水泥、外加剂、建材、耐火材料、砼添加剂、电池、锂电新材料、电子等各行各业中粉体与粉体混合，粉体中添加微量液体混合，液体与液体混合，液体与粉体；颗粒、片状、短纤维的组合性混合。对混合物适应性强，对过敏性物料不会产生过热、压馈、磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料的混合不会产生分层、离析等现象。
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