产品描述
WLD-卧式螺带混合机在化工、医药、食品、建材等领域广泛使用，可用于粉体与粉体的混合、粉体添加少量液体混合、粉体与颗粒的混合等工艺。
技术参数
每批次处理能力0.1~20立方米
每批次处理物料0.3~15吨
所用混合时间在3~15分钟
设备材质可为316L、321、304、碳钢
WLD-系列卧式螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺带将物料从两侧向中央汇集，内层螺带将物料从中央向两侧输送，形成对流混合。该系列机对于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合有良好的效果，筒盖可做成全开式门，以便于对设备进行清洗，更换混合物料。
1、该机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有独特的结构，运转平稳、质量可靠，噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。卧式螺条混合机在混合机效果不受颗粒的大小密度影响。
2、混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，对有粘性物料亦有很好的混合效果。
3、在不同物料的混合要求下（特殊物料必须每次混合需清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。
4、正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力效率高的混合环境。平稳的混合过程降低了对易碎物料的破坏，加装飞刀结构亦起破碎作用，亦可加装喷液系统。更好的将液体和粉体充分均匀混合。
5、卧式机体上也可以开设有活动清理门，以便供用户清洗。设备整体高度较低，便于安装。
WLD-系列卧式螺带混合机由安装于搅拌轴上的内外径螺条带动筒体内物料，使搅拌器在筒体内大范围翻动物料。搅拌器结构上，螺条设计成内外、左右互为反螺条，搅拌器工作时内螺条带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺条带动靠近筒壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，于是造成物料在筒体内对流循环、剪切渗混，完成物料在较短时间内快速均匀混合，提高生产率。
卧式螺带混合机混合部件有内外螺带，外螺旋带在动力的驱动下，其螺旋机构配合旋转方向把物料从筒体两端向中央地带推动，而内螺旋带把物料从中间向两端推动，形成对流混合。混合机卧式筒体底部出料口，外螺带的螺旋结构配合主轴旋转方向推动筒壁内侧物料至出料口出料。
备注：
* 表中混合量是以物料堆积密度为1的粉料为介质所测数据，选型应根据产品的目数、物料堆积密度、流动性等参数进行计算。
* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性、粘性等工况时，必须提供详细数据，以便另行选型定制。
* 本表数据及图片如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。
* 本表未能包括所有产品，了解更多请和我们销售工程师联系。
A、设备的外观处理与选材制作:
筒体外观处理分为：滚花、喷漆、拉丝（常规）、镜面与喷砂，选材时区分混合部分金属材料类别，不锈钢用“P”、碳钢用“C”、筒体内部抛光数值基本为Ra1.6（常规），筒体内部也可喷涂碳化钨，特氟龙等耐腐材料。有关要求在订货时提出说明。
设备材质可选用碳钢C、不锈钢P,304、321、316L等，不同的材质也可互相结合以达到理想的组合效果。
物料接触部分304不锈钢P
喷漆表面（碳钢C）
筒体内部抛光Ra1.6(常规）
B、驱动装置：
卧式螺带混合机可根据混合物料的堆积密度、粒目等因素，选择理想的驱动方式，传动减速机采用：摆线针轮减速机、齿轮减速机。电机可配：普通电机、防爆电机、变频电机等。
齿轮减速机（WLD-0.1m³至WLD-30m³）
齿轮减速机
C、出料方式：
混合机出厂时均配有手动的抽板阀，可控制放出料速度。大开门曲面出料阀可快速的将物料从筒体内排出，按用户要求该机也可装配蝶阀、闸阀、球阀等国标阀门。出料阀的操作方式：手动用S、电动用J、气动用Q。
气动出料
机动出料
手动出料
D、开口布局
混合机筒盖上设有若干孔，供进料、观察、清洗、维修用，按照用户的不同要求进行改造：全开式、半开式翻盖、排气孔、除尘孔、国标法兰对接等。
法兰式进料口
全开式开口
对开式开口
E、配套与定做
卧式螺带混合机可配备：电控箱、螺旋上料机、斗式上料机等。
本公司定制卧式螺带混合机，常规筒体外进行夹套。一般可进行水蒸气加热及电热丝加热、水冷却等；以便客户对物料的温度进行控制。在全开式进料口添加不锈钢网格，防止异物落入筒内。
电控箱
螺旋上料机
外加不锈钢套
WLD-系列卧式螺带混合机应用于食品添加剂，粉体农药、兽药、粉体建筑材料、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固—固(即粉体与粉体)固—浆(即粉体与胶浆液)的混合，还特别适应粘稠的物料混合，混合速度快、精度高。
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